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4月下旬，位于京口經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司廠區(qū)內(nèi)，一輛輛運(yùn)送鋁材的半掛和重卡不時(shí)來往穿梭，到處是一派繁忙景象。在公司鋁箔二車間一臺(tái)臺(tái)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器轟鳴聲中，記者在36#軋機(jī)前找到了公司裝備動(dòng)力部主任工程師江敏。從周一獲知這臺(tái)軋機(jī)有產(chǎn)品頭尾升減速厚差的問題后，一直到周五，江敏都把時(shí)間撲在了這處工段，為及時(shí)解決問題殫精竭慮。

作為鼎勝新材裝備動(dòng)力部工程師組的領(lǐng)頭人，江敏負(fù)責(zé)著整個(gè)企業(yè)的測(cè)厚儀、板形儀等進(jìn)口設(shè)備的維護(hù)管理等工作，在遇到疑難電氣故障時(shí)，他要緊盯現(xiàn)場(chǎng)查找故障點(diǎn)，在最短的時(shí)間內(nèi)找到解決問題的辦法，讓機(jī)器正常運(yùn)行起來，以保障生產(chǎn)任務(wù)的完成。同時(shí)針對(duì)一些進(jìn)口高額備件，他要做好國產(chǎn)化替代方案，開展設(shè)備技術(shù)的升級(jí)改造，為企業(yè)生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品提供更好的技術(shù)保障，因此江敏已是鼎勝有口皆碑的機(jī)械權(quán)威、技術(shù)能手。

讓人意想不到的是，2007年從職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)后進(jìn)入鼎勝工作、21歲的江敏當(dāng)時(shí)只是一名普通的電氣維護(hù)工。而16年后的他早已脫穎而出，在一線崗位迅速成長(zhǎng)為企業(yè)的技術(shù)骨干、電氣工程師，其成功的秘密在哪里呢？

江敏至今仍然記得師傅李洪寶對(duì)他的諄諄教誨，“一個(gè)人可以沒有文憑，但決不能沒有知識(shí)，只要干一行、愛一行、鉆一行，在哪里都能發(fā)光發(fā)熱！”作為青年工人的江敏，很快以滿腔熱情、勤奮好學(xué)的勁頭投入到了業(yè)務(wù)鉆研和忘我工作中去。憨厚樸實(shí)的他一方面向老同志虛心請(qǐng)教、積極進(jìn)取，一方面利用休息間隙對(duì)拆換下來的零件進(jìn)行研究、維修，把時(shí)間都花在了想方設(shè)法降低單位的維修費(fèi)用和購置成本上，全力以赴把工作吃透、干好。

隨著公司提前戰(zhàn)略布局新能源電車電池箔，原先作為生產(chǎn)主力的18#、19#冷軋機(jī)，常因板形厚差缺陷問題，不能滿足動(dòng)力電池箔生產(chǎn)。江敏暗下決心，要對(duì)原有機(jī)器進(jìn)行技術(shù)改造，啃下這塊硬骨頭，“我是學(xué)技術(shù)的，就得精益求精”。功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過多次試驗(yàn)，他的團(tuán)隊(duì)最終攻克了這一技術(shù)難題。

正是通過刻苦鉆研、積極參與技術(shù)革新，江敏由表及里，練就了一身技術(shù)硬功，如今只要聽聽設(shè)備的簡(jiǎn)單故障描述，就能大體判斷問題出在什么地方。近年來，江敏出色地完成了公司多臺(tái)進(jìn)口設(shè)備厚控板形控制系統(tǒng)的國產(chǎn)替代升級(jí)改造，解決了軋機(jī)帶頭帶尾超差、張力不穩(wěn)定、一鍵升速到最高軋制速度等多項(xiàng)問題，還參與了智能化工廠的前期物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集項(xiàng)目等。因?yàn)榻舻呐Γ俚母黝惍a(chǎn)品質(zhì)量顯著提升，大幅提高了成材率，而生產(chǎn)故障率則明顯下降，操控能力也達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。為此，每年能為企業(yè)降本增效、節(jié)約費(fèi)用100萬元左右。因?yàn)樵谛履茉措姵夭?xiàng)目上的技改成功，僅今年一季度就為企業(yè)節(jié)約成本30萬元以上。

天道酬勤，2017年和2019年，江敏先后被評(píng)為鎮(zhèn)江市和江蘇省“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆毕冗M(jìn)個(gè)人，2021年榮獲江蘇省勞動(dòng)模范稱號(hào)，今年“五一”前更獲得全國“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄＃ㄍㄓ崋T 李艷 李燕敏 梅永生 記者 欒繼業(yè)）

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